При проведении работ следует руководствоваться требованиями СНиП и отраслевых норм, правил по проведению антикоррозионной защиты и Инструкции № 3 «Подготовка стальных поверхностей».
Фасовка:
Мет. ведро 10 л
Масса продукта:
13,5 кг
ФинишХК
Грунт-Эмаль
(Finish CR Primer-enamel)
Хлоркаучуковое барьерное и финишное покрытие
При проведении работ следует руководствоваться требованиями СНиП и отраслевых норм, правил по проведению антикоррозионной защиты и Инструкции № 3 «Подготовка стальных поверхностей».
ОПИСАНИЕ
Однокомпонентное хлоркаучуковое физически высыхающее барьерное и финишное покрытие. Рекомендуется для антикоррозийной защиты стальных поверхностей. Обладает высокой химстойкостью к действию кислот, щелочей и других неорганических соединений.
ПРИМЕНЕНИЕ
Применяется в качестве барьерного и финишного покрытия в хлоркаучуковых системах окраски, в качестве финишного - в других системах окраски (эпоксидных, полиуретановых), которые подвергаются атмосферным нагрузкам или нагрузкам при погружении в воду.
Материал предназначен для защиты от коррозии при всех степенях интенсивности коррозионного воздействия по ИСО 12944-2:1998 и СНиП 2.03.11-85 стальных поверхностей металлоконструкций всех типов, ёмкостей для хранения нефтепродуктов, для гидротехнических сооружений, мостов, машин, кораблей и оборудования различного назначения, эксплуатируемых в условиях атмосферной, подземной и морской среды. Покрытия неустойчивы к воздействию органических растворителей; устойчивы к действию алифатических углеводородов, уайт-спирита, бензинов.
ПРЕИМУЩЕСТВА
- высокая эффективность антикоррозионного действия и высокая адгезия к металлу
- простота нанесения и высокая скорость сушки
- возможность нанесения при отрицательных температурах
- устойчивость к атмосферным воздействиям, морской и пресной воде
- отсутствие проблем с адгезией при перекрашивании.
ОСОБЕННОСТИ
Может применяться на открытых площадках при отрицательных температурах до -10°С. Допускается минимальная подготовка поверхности.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
|
Основание материала |
Хлоркаучук |
|
Цвет материала |
По карте цветов под заказ |
|
Внешний вид |
Тиксотропная масса |
|
Доля нелетучих веществ в материале по массе,% |
67-71 |
|
Плотность, кг/литр |
1,4-1,6 |
|
Время высыхания до степени 3 (сухое от пыли) при толщине жидкого слоя 100 мкм |
20 мин. При понижении температуры и увеличении влажности воздуха время высыхания увеличивается, не более 3ч. |
|
Укрывистость жидкого слоя |
Не более 150 мкм (50 мкм сухой плёнки) |
|
Температура эксплуатации |
(-50)° - (+90)°С |
|
Рекомендуемое количество слоев |
1-2 |
|
Срок хранения |
Гарантийный срок хранения в невскрытой заводской упаковке 18 месяцев со дня изготовления. Хранить материал в сухом помещении при температуре окружающего воздуха от -10 до +30°С.
|
УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
|
Условия нанесения |
Температура не ниже -10°С при влажности воздуха ниже 80%. Температура окрашиваемой поверхности и краски должна быть по меньшей мере на 3°С ниже точки росы. |
|||
|
Подготовка поверхности и материала к работе |
С окрашиваемой поверхности удалить загрязнения методами для удаления жира и грязи. Металлические поверхности предварительно загрунтовать Праймер ХК, Праймер ЭП-10, ЭП-11. На поверхность нового металла возможно нанесение без предварительного грунтования после обезжиривания щелочными моющими средствами. Краску тщательно перемешать. При необходимости разбавить до нужной вязкости ксилолом или нефтяным сольвентом. |
|||
|
Растворитель |
Ксилол, сольвент нефтяной до необходимой вязкости, не более 5% от массы материала.
|
|||
|
Способ нанесения |
Кисть, валик |
вязкость при поставке |
||
|
|
|
|||
|
Безвоздушное распыление |
вязкость при поставке, сопло 0,4 мм, давление 150 –160 атм. |
|||
|
Время сушки |
При температуре +20°С и относительной влажности воздуха 75% Нанесение следующего слоя |
приблизительно 15-20 минут
приблизительно через 2 часа |
||
|
При температуре -10°С Нанесение следующего слоя |
приблизительно 6-7 часов через 10-12 часов. |
|||
|
Теоретический расход материала на один слой, толщиной 100 мкм |
150 г/м² |
|||
|
Расход практический |
Определяется на объекте с учётом потерь краски. При производстве работ воздушным распылением расход увеличивается на 15%, безвоздушным распылением на открытом воздухе до 30%. Зависит от погодных условий, от толщины наносимого слоя, шероховатости и степени подготовки поверхности, типа конструкций, условий, метода и качества нанесения. В случае окраски просечных и стержневых элементов расход увеличивается в полтора раза. |
|||
|
Совместимость |
Праймер ХК, Праймер ЭП-10 |
|||
|
Очистка инструментов |
Не отверждённый и отверждённый материал удаляется с помощью растворителей: ацетона, ксилола, сольвента нефтяного. |
|||
СВОЙСТВА ОТВЕРЖДЕННОГО МАТЕРИАЛА
|
Внешний вид покрытия |
Полуглянцевый |
|
Прочность при ударе по ГОСТ 4765 |
85 Н·см |
|
Адгезия по ГОСТ 15140: Сталь Оцинкованная сталь |
1 балл
|
|
Эластичность при изгибе по ГОСТ 6806 |
1 мм |
|
Твёрдость по карандашу |
2Н |
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
|
Материал содержит органические растворители. Огнеопасно. |
|
Запрещается принимать пищу, пить и курить во время работы. |
|
Не допускается вдыхание аэрозолей при нанесении покрытий. |
|
Избегать попадания на кожные покровы и в глаза. |